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烫金烫上和烫不牢怎么办?

2021/7/14 10:34:10点击:
烫印不牢的原因较多,总结起来,主要有如下3种
1、由于烫印温度低或压力轻而导致烫印不牢时,可重新调整烫印温度和压力;
2、在印刷过程中,因油墨中加入的燥油过量,使墨层表面干燥过快产生晶化,从而使烫印箔烫印不上。解决方法是 首先印刷时尽量预防晶化的出现,其次,如晶化产生后,可取下烫印箔,在加热情况下把印品空压一遍,破坏其晶化层后,再进行烫印。

 3、在油墨中添加含有蜡质的撤淡剂、防粘剂或不干性的油性物质也会产生烫印不牢。解决方法是先在印版上黏上一层吸收性强的纸空压一遍,将底色墨层上的蜡质、不于性油质吸附掉后,再进行烫印操作。

烫印不上或烫印不实:这与印件表面特性、电化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关。
1、印件表面喷粉太多,印刷油墨未干或表面含有撤粘剂、亮光油之类的添加剂,将妨碍电化铝与纸张的吸附。可进行印品表面的去粉处理或在印刷工艺中解决。
2、电化铝选用不当也会直接影响烫金牢度。
  应根据烫金面积的大小,被烫印材料的特性综合考虑选用什么型号的电化铝。市场上电化铝材料的型号很多,各种型号又都对应有不同材质的承印物及其最适宜的烫印范围,它们主要是以使用过程中的附着力和剥离程度来区分。
普通产品上的烫金(一般墨色)电化铝有88—i型、kurz的pm型:烟包、化妆品等浓墨色的印刷品(包括印金、印银)的烫金电化铝有88-2型;烟标、化妆品包装等细笔划烫印的电化铝有88-3、88-4型、pm288等适用于0pp或pet覆合的纸张以及有uv油墨的纸板、上光纸等产品烫印电化铝有88-4型、k系列、lk系列、以及sp系列。
没有正确掌握烫金设备、烫压时间、烫印温度之间的匹配,影响烫印牢度和图文轮廓的清晰度。例如,高速圆压圆机速快,压印线接触,烫印温度就要高于圆压平或平压平。一般情况下,圆压圆烫印温度在190%~220℃,圆压平约在130℃~150℃,平压平约在100℃~120℃。当然,烫压时间、烫印温度与生产效率很大程度上还受到电化铝转移性能的制约。也要注意检查压力是否平衡,部分图文烫印不上也要检查烫金版是否有损坏。
反拉:反拉是指烫印后电化铝将印刷油墨或印件上光油等拉走。主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面uv等后加工处理不当,造成印品表面油墨、uv油与纸张表面结合不牢而造成的。应待印品干燥后再烫金。另外可选用分离力较低、热转移性优良的电化铝材料。